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2025-12-03行業(yè)動態(tài)
01 淀粉廢水
1、來源與特征
淀粉廢水一般屬于高濃度有機(jī)廢水，是以玉米、馬鈴薯、小麥、大米等農(nóng)產(chǎn)品為原料生產(chǎn)淀粉或淀粉深加工產(chǎn)品（淀粉糖、葡萄糖、淀粉衍生物等）產(chǎn)生的廢水。
有機(jī)物含量高，COD濃度一般8000mg/L以上；
含較高的氮、磷營養(yǎng)物；
BOD與COD比值較高，可生化性好，較宜于生物處理；
其廢水呈酸性。
2、工藝選擇
如今，對淀粉廢水的處理主要為物化法和生物組合工藝技術(shù)。
絮凝沉淀法
利用外加絮凝劑，使水中的膠體顆粒粒徑增大從而脫穩(wěn)、利用重力沉降自然分離的技術(shù)。
某企業(yè)選用PAC和PAM進(jìn)行紅薯淀粉廢水的絮凝實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析，傳統(tǒng)高分子絮凝劑PAC對SS和總磷的去除效果較好，選用PAC、PFS、PAM等絮凝劑處理高濃度馬鈴薯淀粉廢水，PAC 可作為馬鈴薯淀粉廢水的最適混凝劑，控制最佳投藥量再經(jīng)過超濾膜分離后，COD去除率高達(dá)77 %。
基于現(xiàn)代膜分離技術(shù)的各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用較廣。采用膜過濾處理淀粉廢水是一種較為環(huán)保的方法。
某公司0KD的超濾膜+反滲透的處理工藝，COD去除率為20%左右，而SS的去除率高達(dá)99%；出水再經(jīng)反滲透膜，COD的去除率≥98.8%。系統(tǒng)出水COD＜100 mg/L，BOD5＜10mg/L，去除效果良好，且能穩(wěn)定運(yùn)行。
生物組合工藝
該工藝核心是利用微生物新陳代謝將能夠被生物降解的有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，從而達(dá)到廢水凈化的目的。
淀粉廢水處理過程中多采用上流式厭氧污泥床，其低能耗、高效率，而且產(chǎn)泥量小。
某淀粉企業(yè)在處理紅薯濕淀粉廢水過程中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)進(jìn)水COD為1000~2000mg/L、BOD5＜1100 mg/L、NH3-N＜10~50mg/L、SS≤900mg/L，利用兩級UASB+A/O組合工藝處理后，出水 COD≤93mg/L、BOD5≤20mg/L、NH3-N≤7mg/L、SS≤25mg/L，該工藝具有很好的耐沖擊負(fù)荷能力，對波動性較大的工業(yè)廢水處理尤為
02 果汁廢水
1、來源與特征
果汁廢水主要來自沖洗水果、粉碎、榨汁等工序，罐裝工段的洗瓶、滅菌、破瓶損耗和地、面沖洗等環(huán)節(jié)。廢水中含有較高濃度的糖類、果膠、果渣及水溶物和纖維素、果酸、單寧、 礦物鹽等。
2、工藝選擇
為解決果汁廢水的污染問題，國內(nèi)外己將許多先進(jìn)的生物處理技術(shù)應(yīng)用于果汁廢水的處理中，如升流式厭氧污泥反應(yīng)器（UASB），升流式厭氧生物濾池，中溫、高溫厭氧過濾器，生物轉(zhuǎn)盤反應(yīng)器（RBC）等先進(jìn)的生化處理系統(tǒng)。
UASB工藝
實(shí)際處理果汁廢水時，常采用UASB+SBR工藝、UASB—接觸氧化工藝等對COD、BOD5、SS、NH3-N均有較高的去除率。
其中，某果汁生產(chǎn)公司采用UASB和EIC+接觸氧化工藝處理果汁廢水，處理后出水COD、SS、NH3-N、BOD5、TP分別達(dá)到58、16、2.65、13.5、0.20 mg/L。
水解酸化—接觸氧化工藝
該工藝在果汁廢水處理中得到廣泛的應(yīng)用，是一種經(jīng)濟(jì)合理且適合我國國情的有效處理工藝。
主要是利用厭氧微生物及 好氧微生物對有機(jī)污染物的不同氧化代謝機(jī)理，先將厭氧微生物控制在水解酸化的條件下， 使難生物降解的高分子復(fù)雜有機(jī)底物轉(zhuǎn)化為易生物降解的低分子簡單有機(jī)物，從而改善和提高廢水可生化性的功能，再經(jīng)好氧工藝進(jìn)一步處理，達(dá)到徹底降解有機(jī)廢水的目的。
某公司采用水解酸化—接觸氧化工藝處理蘋果汁加工廢水，廢水水量1000m3/d，進(jìn)水COD Cr 8 000mg/L，BOD5 4800 mg/L，SS 6000mg/L，pH為4～8，處理后出水達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的二級標(biāo)準(zhǔn)。
厭氧折流板反應(yīng)器—接觸氧化工藝
厭氧折流板反應(yīng)器（ABR）在構(gòu)造上類似于多個無三相分離器的 UASB 反應(yīng)器的簡單串聯(lián)， 其每一個反應(yīng)室中的污泥可以顆粒化形式或絮狀形式存在，廢水進(jìn)入反應(yīng)室后沿導(dǎo)流板上下折流前進(jìn)，依次通過每個反應(yīng)室的污泥床， 廢水中有機(jī)物通過與微生物充分接觸而得到去除。
采用ABR—接觸氧化工藝處理某果業(yè)有限公司果汁廢水，該公司果汁廢水水量為1500m3/d，COD為4500mg/ L，BOD為2500mg/L，SS為2500mg/L，pH為6～7。處理后出水COD為70mg/L，BOD 10mg/L，SS 55mg/L，pH=8，達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級排放標(biāo)準(zhǔn)。
運(yùn)行結(jié)果表明，該工藝不僅能有效去除果汁廢水中的有機(jī)物、懸浮物等，而且運(yùn)行可靠，處理效果好。
03 醫(yī)院污水
1、來源及特征
醫(yī)院污水是指整個醫(yī)院園區(qū)內(nèi)，包括醫(yī)療門診、病房、手術(shù)室、各類檢驗(yàn)室、病理解剖室、放射室、洗衣房等處排出的診療、生活及糞便污水。當(dāng)辦公、食堂、宿舍等排水與上述污水混合排出時亦視為醫(yī)院污水。
醫(yī)院污水含有的細(xì)菌和病毒也多種多樣，是多種病原體的聚集地，在醫(yī)療系統(tǒng)中要求有針對性方法進(jìn)行收集和集中處理。
2、工藝選擇
一級處理技術(shù)
醫(yī)院污水一級處理系統(tǒng)分為常規(guī)污水處理和特殊性質(zhì)污水處理。對于特殊性質(zhì)污水需要分類收集，足量后單獨(dú)處理，再排入醫(yī)院污水處理系統(tǒng)。特殊性質(zhì)污水主要有以下幾種：
酸性污水。采取中和法處理，中和劑可選用氫氧化鈉、石灰等，中和至pH7～含氰污水。采用堿式氯化法處理。含汞污水。含汞污水宜采用硫化鈉沉淀+活性炭吸附法。經(jīng)活性炭吸附后，出水汞濃度符合相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)入醫(yī)院污水處理系統(tǒng)。含鉻污水。采用化學(xué)還原沉淀法處理。放射性污水。同位素治療排放的放射性污水應(yīng)單獨(dú)收集，可直接排入衰變池，特別注意的是衰變池應(yīng)防滲防腐。
二級處理技術(shù)
生物脫氮技術(shù)主要包括厭氧好氧工藝法(A/O法)和厭氧－缺氧－好氧法(A/A/O法)。
上海某醫(yī)院污水處理工藝為“AO法+消毒”，并配有低溫等離子除臭系統(tǒng)，通過A/O法使污水中COD、BOD5、NH3－N的去除率分別達(dá)到 70%、80%、75%。接觸消毒部分采用二氧化氯發(fā)生器，通過計(jì)算定量消毒，達(dá)到處理效率高、成本低、無二次污染的效果。
膜生物反應(yīng)器(MBR) 中的膜分離作為消毒工藝，可減少或省去消毒劑的投加，有效降低由于化學(xué)消毒(如氯化消毒、氯胺消毒等)過程所產(chǎn)生的有毒有害的消毒副產(chǎn)物(DBPs)的量，是現(xiàn)階段使用較多的一種醫(yī)院污水處理方法。
MBR工藝在醫(yī)院污水處理領(lǐng)域有獨(dú)特的優(yōu)勢，可以密閉運(yùn)行、處理效率高、出水水質(zhì)及后續(xù)消毒效果好。
廣東某醫(yī)院采用浸沒式膜生物反應(yīng)器(MBR)處理污水。實(shí)際運(yùn)行效果表明，MBR工藝對 COD、氨氮、微生物具有較高的去除率。膜出水 COD 和氨氮的平均濃度分別為17.3 mg /L 和0.93mg /L，平均去除率分別達(dá)85.1%和97.9%。MBR正常運(yùn)行期間，出水濁度平均為 0.67NTU。
SBR法可根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)，間歇進(jìn)水，強(qiáng)力混合，單一反應(yīng)池反應(yīng)，靜置沉淀。
這種處理方式的優(yōu)點(diǎn)為：設(shè)施相對簡單，對于需要改造污水處理系統(tǒng)的醫(yī)院具有重要的參考意義;可以自動化控制，沒有污泥回流操作，減少勞動強(qiáng)度;對污水流量有波動的場所適應(yīng)性強(qiáng);污泥活性高、沉降快，對絲狀菌的生長和污泥膨脹有較好的抑制作用。
值得一提的是，對那些污水總排放量不大、排放量不均勻且有波動的小型醫(yī)院來說，SBR工藝效果較好。
AB法建設(shè)費(fèi)用低，耗電量少，出水水質(zhì)好，具有靈活性。可以根據(jù)實(shí)際情況，只擴(kuò)大A段池容就可以增大整個系統(tǒng)的處理能力。
天津某制藥企業(yè)高濃度污水采用AB兩級強(qiáng)化生物處理方法，可使制藥污水中的CODcr、氨氮、SS的降解率分別達(dá)97.6%、55.3%、8 9.9%，出水水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
04 乳品廢水
1、來源及特征
乳制品廢水是煉乳、干酪、奶油、乳制清涼飲料、冰激凌以及乳制品點(diǎn)心生產(chǎn)過程中排出的廢水。廢水主要來自容器及設(shè)備的清洗水，主要成分含有制品原料。主要特征有：
有機(jī)物濃度高，pH值波動大；
可生化性好；
含有大量的SS和油類物質(zhì)；
有機(jī)氮含量高。
乳品廢水是一種中高濃度有機(jī)廢水，具有較好的可生化性，適宜用生化法處理；但廢水中含有大量的SS、油脂等物質(zhì)，同時含有高濃度的氮類營養(yǎng)物質(zhì)，需要在工藝選擇中予以充分考慮。
2、工藝選擇
SBR工藝
SBR可有效解決小型高濃度污水的處理問題，適合污染分散，處理難度大的乳品加工小企業(yè)。
某奶牛場采用 SBR—絮凝工藝對廢水COD進(jìn)行處理，進(jìn)水COD在500～3000mg/L時，曝氣6h，沉淀60min，污泥濃度2500mg/L左右時，SBR運(yùn)行穩(wěn)定，COD去除率達(dá)80%以上；以聚合AlCl3作絮凝劑對SBR出水進(jìn)行絮凝，COD去除率達(dá)84%，出水COD達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
水解酸化 +SBR工藝
采用“水解酸化 +SBR”工藝，對某市某乳品廠 1000 m3/d 廢水進(jìn)行處理。在進(jìn)水 COD 2000～2500 mg/L 時，出水 COD≤100 mg/L，達(dá)到國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)中的一級標(biāo)準(zhǔn)。通過在水解酸化池內(nèi)增加軟性填料，污水由底部進(jìn)水后流經(jīng)厭氧生物膜，厭氧污泥掛膜生長，增加了污水與污泥的接觸面積，從而使水解酸化池的去除效率超過30%。
厭氧—好氧組合工藝
對某牛奶處理廠采用“調(diào)節(jié)—隔油—UASB—SBR”工藝進(jìn)行了工程設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)處理能力10000 m3/d，設(shè)計(jì)進(jìn)水COD5500 mg/L、BOD3000 mg/L、SS800 mg/L、動植物油脂400 mg/L。污水處理廠 今年9月啟動和運(yùn)行，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，出水水質(zhì)優(yōu)良，化驗(yàn)分析結(jié)果COD為50.24～68.30 mg/L、BOD＜19 mg/L、SS＜50 mg/L、油脂＜8 mg/L，大大優(yōu)于《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中一級標(biāo)準(zhǔn)的要求。
實(shí)際結(jié)果表明，采用UASB 工藝處理乳品生產(chǎn)中的污水，每天可減少供氧能耗約7900 kW·h，每年可節(jié)約電費(fèi)約130萬元，同時，污水處理廠每天可產(chǎn)生約14300m3的沼氣。
氣浮 + 好氧組合工藝
乳品廢水中含有大量膠體顆粒及油脂，通過氣浮法預(yù)先去除，能夠減少后續(xù)生化處理的負(fù)荷，保證出水水質(zhì)的穩(wěn)定。
氣浮+A/O+深度組合工藝處理乳品生產(chǎn)廢水，在進(jìn)水BOD為750mg/L、COD為1500 mg/L、SS為400mg/L、NH3-N為50mg/L、處理量為350m3/d時，對COD、BOD、SS、氨氮的去除率分別為95%、98%、94%、73%，主要指標(biāo)均達(dá)到國家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的一級排放標(biāo)準(zhǔn)，平均最低處理費(fèi)用0.41元/噸。
05 啤酒廢水
1、來源與特征
啤酒廠廢水主要源自糖化車間、發(fā)酵車間和灌裝車間，3個車間廢水的指標(biāo)有所不同，糖化車間和發(fā)酵車間廢水占總廢水的30%左右，化學(xué)需氧量COD很高，屬于高濃度廢水，而灌裝車間廢水屬于低濃度廢水。
啤酒廢水含糖類、醇類等有機(jī)物，有機(jī)物濃度較高，無毒，但易于腐敗，排入水中需要消耗大量溶解氧，對水體環(huán)境造成嚴(yán)重危害。
2、工藝選擇
目前多數(shù)啤酒廠主要采用傳統(tǒng)生化法處理廢水，也有許多新建啤酒廠采用組合工藝進(jìn)行處理，組合工藝能夠節(jié)約成本、減少能耗，具有更加廣闊的發(fā)展前景。
厭氧-好氧組合工藝
某啤酒廠采用IC反應(yīng)器與曝氣池串聯(lián)法處理啤酒廢水，對其處理的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行分析，表明該工藝具有高穩(wěn)定性，占地面積小，運(yùn)行自動化程度高，能夠節(jié)約成本，其中IC反應(yīng)器中形成的多余的顆粒污泥可銷售，處理后廢水COD值在30mg/L~45mg/L，去除率為86%左右，出水SS 的濃度平均為40mg/L~45mg/L，平均去除率可達(dá)95%以上，可用于灌溉、綠化。
厭氧-缺氧-好氧組合工藝
利用該工藝處理高濃度啤酒廢水，具有以下優(yōu)點(diǎn)：對廢水水質(zhì)的適應(yīng)范圍比單一處理工藝廣，能夠縮短廢水的HRT，防止污泥膨脹，有機(jī)物的降解速率高，污泥的沉淀性能好。
采用水解酸化-序批式活性污泥（SBR）-生物吸附（曝氣）串聯(lián)工藝處理啤酒廢水，此工藝為典型的厭氧-缺氧-好氧組合工藝。
水解酸化池能夠降低廢水pH值并去除一部分COD，提高可生化性，曝氣池能夠降低BOD濃度，減輕后續(xù)處理的負(fù)荷，生物吸附能夠在相對短的曝氣時間內(nèi)去除50%左右的有機(jī)物，出水COD、BOD均穩(wěn)定，去除率分別為98.6%和93.8%。整個處理系統(tǒng)流程簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、HRT短，節(jié)約能耗和成本。
除此之外，常用的組合工藝還包括：水解酸化法-生物接觸氧化法、UASB和氧化溝串聯(lián)工藝、UASB-缺氧池-接觸氧化工藝、水解酸化-生物接觸氧化-外循環(huán)（EC）厭氧工藝。
06 造紙廢水
1、來源及特征
廢紙?jiān)旒埓蠖嘁耘f書本、舊報紙和箱板等為原材料，其中有很多細(xì)小纖維和油墨等化學(xué)污染物。造紙工藝中對水的需求量越大，相應(yīng)產(chǎn)生的廢水產(chǎn)物就越多。
造紙污水因其化學(xué)需氧量（COD）、總懸浮固體含量（SS）高，可生化性能差，有機(jī)污染物種類繁多等特點(diǎn)無法與常規(guī)城市污水混合處理。
造紙過程中的制漿、漂白、洗滌、和抄紙等工藝流程所用化學(xué)添加劑都將隨水一起排放，造紙廢水成分復(fù)雜且毒性較大，造紙廢水中約有89種有機(jī)污染物，可生化降解性也較其他污水差。
2、工藝選擇
厭氧生物處理
某造紙廠利用厭氧內(nèi)循環(huán)（IC）反應(yīng)器可以去除93.8%的COD、97.6%的SS，但I(xiàn)C反應(yīng)器對水質(zhì)pH值具有較高的要求，故在IC反應(yīng)器前設(shè)置預(yù)酸化池保證廢水進(jìn)入IC反應(yīng)器前所需要的 pH 值條件。
IC反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)在于可以將固液氣三相進(jìn)行分離，具有內(nèi)循環(huán)攪拌作用及較高的上升流 速，可以將造紙廢水中的固體雜質(zhì)如纖維和鈣等沖出反應(yīng)器，使反應(yīng)器可以長期穩(wěn)定運(yùn)行。
好氧生物處理
與普通活性污泥法相比，好氧處理過程中的生物膜法具有占地面積小、處理能力強(qiáng)、耐沖擊負(fù)荷的特點(diǎn)。相關(guān)研究表明，懸浮載體生物膜反應(yīng)器（SCBR）可有效去除廢水中的慢性有毒物質(zhì)。
生物膜法處理造紙廢水更加適用于中小型企業(yè)的廢水處理。
某造紙廠在處理黑液時采用水解酸化—好氧生物處理工藝，先將黑液中難降解的纖維類物質(zhì)通過斜網(wǎng)回收，利用酸析將其轉(zhuǎn)化為不溶性物質(zhì)，便于分離。在高濃度兼性微生物的吸附和水解酸化作用下將大分子難降解有機(jī)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為小分子易降解有機(jī)物，后經(jīng)過好氧曝氣池進(jìn)行生物降解，最后達(dá)到出水標(biāo)準(zhǔn)。
厭氧好氧反應(yīng)器聯(lián)用
實(shí)踐表明，厭氧與好氧處理技術(shù)的結(jié)合對造紙廢水的處理具有良好的效果，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，對其中污染物質(zhì)的去除更易達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。
采取厭氧—好氧活性污泥法相結(jié)合工藝能夠有效去除污染物質(zhì)，排水標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到國家一級A 標(biāo)準(zhǔn)。同時采用廢水回用以及生產(chǎn)工藝改造，可節(jié)約清水用量80.9%~86.7%，采用活性污泥法作為厭氧后處理工藝，可操作性性強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)定、能耗低。
高級氧化技術(shù)
該技術(shù)優(yōu)點(diǎn)在于可以對工業(yè)污水中的有毒難降解物質(zhì)進(jìn)行徹底破壞，反應(yīng)速度快、無二次污染，但其對設(shè)備的要求較高且投資較大。
利用 Fenton 氧化技術(shù)對草類制漿造紙中端廢水中 CODcr 的去除率可達(dá)到78%，色度的去除率可達(dá)到 98%左右。Fenton氧化技術(shù)在最后出水中存在大量鐵離子，需要在其后聯(lián)用 Fe回收工藝。電催化高級氧化技術(shù)是利用電場作用，通過催化活性電 極反應(yīng)直接或間接產(chǎn)生氫氧根離子，利用氫氧根離子攻擊有機(jī)分子，使難降解有機(jī)物轉(zhuǎn)化為可生物降解的有機(jī)物，或在電場的作用下使有機(jī)物“燃燒”成為CO2與H2O等無害無機(jī)物。
電催化高級氧化技術(shù)對能源的要求與負(fù)荷較高，雖然在處理效能方面較為優(yōu)秀，但對于中小型造紙廠來說，其處理費(fèi)用過高。
沉淀或氣浮技術(shù)
制漿造紙廢水中的懸浮物質(zhì)主要由樹皮、纖維、纖維束、填料以及涂料組成。
國外紙廠首選沉降法，平均可以去除 80%以上的懸浮物質(zhì)，初級凈化器的平均懸浮物去除率為70%~80%；采用溶氣氣浮法處理造紙廢水，TS去除率可以達(dá)到65%~95%。
來源：水處理工程師
